福建水溶性消泡剂生产厂家 江苏赛欧信越消泡剂供应

泡沫的消除方法。泡沫的消除方法有两种，一是物理方法。二是化学方法。

从化学角度消除泡沫的方法主要包括化学反应法和添加消泡剂的方法。

化学反应法是指通过加入一些试剂使其与起泡剂发生化学反应，生成不溶于水的物质，从而降低了液膜中表面活性剂的浓度，促使泡沫的破裂，但是这种方法存在发泡剂成分不确定、产生难溶性物质对体系设备产生危害等缺点。现如今各行各业应用的消泡方法是加入消泡剂的方法，福建水溶性消泡剂生产厂家，福建水溶性消泡剂生产厂家，这种方法的优点在于破泡效率高、使用方便等优点，福建水溶性消泡剂生产厂家，但是寻找合适高效的消泡剂是关键。 矿物油类消泡剂以矿物油为主要消泡成分。福建水溶性消泡剂生产厂家

消泡剂是一类精确选定的材料，一般来说：

1、消泡剂的表面张力要小于待消泡体系的表面张力

2、在要消泡体系中的溶解度要尽量小

3、要有良好的渗透能力和展布能力

4、对体系稳定，不会与体系中的其他成分起反应

5、尽量做到无或很少其他负面影响，如气味小，毒性低，对漆的生产、贮存、施工性能无较大影响

好的消泡剂不应具有良好的水溶性，因为消泡剂这种表面活性剂必须分布在气液界面上才能起到降低界面张力的作用，而易溶于水的表面活性剂减少了在气液界面的聚集浓度，不利于消泡甚至不能消泡反而会起泡。可见与水的可溶解性或混溶性决定了一种表面活性剂的消泡能力。

虽然混溶性太好的低分子量表面活性剂不能消泡，甚至会起泡和稳泡，但完全不混溶的表面活性剂会导致产生缩孔等漆膜缺陷。真正好的消泡剂应该是在水体系中具有良好的混溶与不混溶的某个平衡点上，过度的溶解性和不溶解性都不会产生理想的消泡效果，这也是选择消泡剂困难的主要原因。

由于水性漆配方的复杂性和多变性，不消泡剂不会适用于所有的水性漆，随所用的乳液和配方组分的不同所选用的消泡剂的类型和用量也不同。 江苏采矿选矿消泡剂供应商造纸消泡剂能够有效的抑制白水起泡，同时对于纤维间夹带的细微气泡，浆料表面的泡沫都能够进行消除。

电厂用消泡剂

消泡剂也叫消沫剂，抗泡剂，消泡剂实际就是消除泡沫的意思，它是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除体系中泡沫的物质。在工业的生产过程中会产生很多有害的泡沫，严重阻碍了生产的进度，这时就需要添加消泡剂来消除这些有害的泡沫。

电厂消泡剂是硅聚醚乳液型消泡剂，具有快速降低气液表面张力，消泡速度快，抑泡时间长；在水中极易分散，能与液体产品很好地相容，不易破乳漂油；稳定性高，用量低；无毒、无腐蚀、无不良副作用。电厂消泡剂主要抑制烟气在湿法脱硫系统的吸收塔内被石灰石浆液洗涤过程中产生大量的泡沫，防止吸收塔入口积灰。

你需要知道的消泡剂知识。起泡原因有哪些？

泡沫产生的原因无外乎气液接触、含助泡物、发泡速度高于破泡速度三个方面的原因。

起泡原因是气液接触。

因为泡沫是气体在液体中的粗分散体。产生泡沫的首要条件，就是气体与液体发生接触。而且，往往只在气体与液体连续、充分地接触时，才会产生过量泡沫。气液接触，大致有以下两类情况：

（1）气体从外部进入液体，例如：搅拌液体时混入气体、湿法吸收等工艺需吹入气体。

（2）气体从液体内部产生，例如：锅炉、蒸发器等在温度升高时部份液体气化；石油采运中压力变化时有气体逸出：某些化学反应中从液体反应物里产生气体。

各种气液接触所产生的泡沫，性质基本相同。只是，气体从液体内部产生时形成的泡沫，一般气泡较小、较稳定。生成泡沫所需要的较小功，等于体系表面积的增加量和液体表面张力的乘积。这些功转化为泡沫体系的表面自由能。液体转化为泡沫，是自由能增加的过程，所以有的研究者，把向体系提供能量也作为一个起泡条件。实际上，在气液接触的同时，也就对液体做了功，给泡沫体系提供了能量。 影响消泡剂使用效果的因素是包装、储存和运输。

消泡剂，也称消沫剂。消泡剂，实际上就是消除泡沫的意思。消泡剂，它是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除体系中泡沫的物质。在工业的生产过程中会产生很多有害的泡沫，有害的泡沫严重阻碍了生产的进度，这时就需要添加消泡剂来消除这些有害的泡沫。

消泡的原理有如下几点：

电解质瓦解表面活性剂双电层。

对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用，产生稳定性的起泡液，加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起到消泡作用。

消泡剂的原理是破坏膜弹性而导致气泡破灭。浙江胶粘剂消泡剂

由于矿物油消泡剂消泡能力差，聚醚消泡剂抑泡好消泡差，高碳醇消泡剂消泡好抑泡差，纺织业用有机硅消泡剂。福建水溶性消泡剂生产厂家

消泡剂的使用方法：

消泡剂也叫消沫剂，抗泡剂，消泡剂实际就是消除泡沫的意思，它是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除体系中泡沫的物质。在工业的生产过程中会产生很多有害的泡沫，严重阻碍了生产的进度，这时就需要添加消泡剂来消除这些有害的泡沫。

1、根据起泡系统的不同用量也有所不同，需要经过试用决定，一般在0.1%～0.01%的配比;

2、将消泡剂直接加入需要使用的介质环境中或适量水稀释后使用。

添加消泡剂的比例需要通过现场试验来验证效果，不应该过分添加。

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